Volframist terasest tooted sisaldavad umbes 18% volframi, volframteras kuulub tsementeeritud karbiidi hulka, mida nimetatakse ka volfram-titaani sulamiks.Kõvadus on Vickersi skaalal 10K, mis on teemandi järel teine.Selle tõttu volframist terasest tooted, mida ei ole lihtne kanda.Volframkarbiidist tooteid kasutatakse tavaliselt treipingi tööriistades, löökpuurides, klaasilõikurites, plaatide lõikurites, kõvades, mis ei karda lõõmutamist, kuid on rabedad.See on haruldane metall.
Volframkarbiidi paagutamisvormimine:
Volframkarbiidist paagutamisvormimine seisneb selles, et pulber surutakse materjali sisse ja seejärel teatud temperatuurini 〔paagutamistemperatuurini〕 kuumutatud paagutamisahju ning hoitakse seda teatud aja jooksul (soojussäilitusaeg) ja seejärel jahutatakse maha, et saada nõutava jõudlusega volframist terasest materjal.
Volframkarbiidi paagutamise protsessi võib jagada neljaks põhietapiks:
1: moodustava aine eemaldamine, paagutamine algperioodi koos temperatuuri tõusuga, moodustav aine laguneb või aurustub järk-järgult, jäetakse paagutatud kehast välja, samal ajal moodustab moodustav aine enam-vähem paagutatud kehasse. süsiniku suurenemine, süsiniku suurenemise kogus sõltub moodustava aine tüübist, paagutamisprotsesside arvust ning erinevatest ja muutustest.
Pulbri pinnaoksiidid redutseeritakse, paagutamistemperatuuril saab vesinikku redutseerida koobalti- ja volframoksiidiks, kui moodustava aine vaakum eemaldamine ja paagutamine, süsiniku ja hapniku reaktsioon ei ole tugev.Pulbriosakesed küsivad kontakti pinge järk-järgult kõrvaldatakse, liimitud metallipulber hakkas tootma tagasi ja taasühendamise tooteid, pinna difusioon hakkas toimuma, briketi tugevus on paranenud.
2: tahkefaasilise paagutamise etapp (800 °C – eutektiline temperatuur)
Vedelfaasi tekkimisele eelneval temperatuuril intensiivistub lisaks eelmises etapis toimunud protsessi jätkamisele ka tahkefaasiline reaktsioon ja difusioon, paraneb plastiline vool ning paagutatud keha näib oluliselt kahanevat.
3: vedelfaasi paagutamise etapp (eutektiline temperatuur - paagutamistemperatuur>)
Kui paagutatud kehasse ilmub vedel faas, lõpeb kokkutõmbumine väga kiiresti, millele järgneb kristalne üleminek, et moodustada sulami põhiorganisatsioon ja struktuur.
4: jahutusaste (paagutamistemperatuur – ruumitemperatuur>)
Selles etapis, organisatsiooni ja faasi koostise volframterasest erinevate jahutustingimuste ja toota mõningaid muudatusi, saate kasutada seda funktsiooni, kuumtöötlemise volframterasest, et parandada selle füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi.
Volframvardad on ümmargused või kandilised volframtooted.Volfram on väga kõva, tihe metall, mille sulamistemperatuur on kõigist metallidest kõrgeim: 6192 °F (3422 °C).See on keemiline element aatomnumbriga 74. See on keemiline element aatomnumbriga 74. volframil on suurepärane korrosioonikindlus ja happed mõjutavad seda vähe.Volframvardaid toodetakse pulbermetallurgia tootmismeetodite abil.
Volframvarraste tüübid Tavaliselt klassifitseeritakse need puhtaks volframvardadeks, volframkarbiidist varrasteks, volframisulamist varrasteks, volframist vasest varrasteks, volframist juhtvarrasteks ja nii edasi.Volframvarraste kasutamine Volframvardaid saab laialdaselt kasutada valgustuses, kütteseadmetes ja elektroonilises masinaehituses.Lisaks saab seda kasutada elektriliste valgusallikate, auto- ja traktoripirnide valmistamiseks, võre külgvardade, raamide, juhtmete, elektroodide, küttekehade ja kontaktmaterjalide, PCB-trellide, puuriterade, otsafreeside jms valmistamiseks.
Zigong Xinhua Tööstuslikke volframvardaid saab toota juhusliku pikkusega tükkidena või lõigata kliendi soovitud pikkuseks läbimõõduga 0,020–0,750 tolli.Väiksemaid tolerantse saab esitada nõudmisel.Lisaks on saadaval kolm erinevat pinnaviimistlust või pinnatöötlust olenevalt soovitud lõppkasutusest.
Postitusaeg: 01.09.2023